热轧无缝矩形钢管与普通高频焊管的区别是什么？

现如今，热轧无缝矩形钢管广泛用于机械制造，主要是因为这种钢的机械性能很好。但是，这是一种中碳钢，淬火性能并不好，可以淬硬至HRC42~46。因此，如果需要表面硬度，又想发挥钢管优越的机械性能，常将钢管表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
热轧无缝矩形钢管在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能、化学成份、溶合状况、钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，矩形管经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
在保证母管焊接质量的条件下，热轧无缝矩形钢管在焊管涨力减径工艺是将焊管整体加热到950℃以上，再经涨力减径机(涨力减径机共有24道次)轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有实质的差别。
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