不同用途的矩形管的分类特点是什么？

一般情况下，矩形管在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧矩形管是较先进的方法。
一般用途的矩形管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。
根据用途的不同把矩形管分为三类:A.按化学成分和机械性能供应；B.按机械性能供应；C.按水压试验供应。按A、B类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。专门用途的矩形管有锅炉用矩形管、地质用矩形管及石油用无缝管等多种。
矩形管在钢中除含铁、碳和少量不可避免的硅、锰、磷、硫元素以外，还含有一定量的合金元素，钢中的合金元素有硅、锰、钼、镍、硌、矾、钛、铌、硼、铅、稀土等其中的一种或几种，这种钢叫合金钢，随各自的资源情况、生产和使用条件不同而不同，国外以往曾发展镍、硌钢系统。
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